根据GB/T19001要求编制了《新乡市百分百机电有限公司品质保证手册》，并进行了有效的实施。从而确保产品的可靠性、先进性、均能令用户满意。下面就质保体系中的有关章节进行简略介绍。
一、方针
我公司的质量方针是，“质量第一，职责明确，科学管理。开拓创新”。为用户提供技术先进、质量可靠的产品是我们努力追求的目标。
1、严格控制产品质量，以优质的产品和服务取信于顾客；
2、严格划分各级人员的职责权限，保证了产品从原料进公司到成品出公司全过程的产品质量得到有效的控制；
3、采用科学的管理方法，以系统而合理的方式进行管理，提高企业的运作效率和效果；
4、开发新产品，开拓新市场，开创新工艺，满足顾客要求并尽力超越顾客的期望。
二、机构
设有总经理、副总经理（管理者代表）、全质办、供应部、销售部、质检部、生产部、技术部、财务部。明确了各部门的责任和权限。
三、培 训
培训是使全体员工增强质量意识，掌握提高产品质量的有关知识和技能，使在岗人员在技能和经验方面能够胜任该岗位工作。
1、全质办为了确定从事影响产品质量工作的人员所必要的能力，编制了《岗位规范》；
2、全质办编制培训计划以及采取各种方式对员工培训以满足《岗位规范》中规定的需求；
3、通过内部审核和日常工作考核来评价培训工作的有效性；
4、通过培训使员工认识到所从事活动的相关性和重要性，以及如何为实现质量目标做贡献；
5、全质办保持教育、培训、技能和经验的适当记录。
四、管理评审
每年四月由总经理组织评审质量管理体系，特殊情况下也可以提前或推迟，评审的目的是确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性。评审包括评价质量管理体系改进的机会和变更的需要，包括质量方针和质量目标。评审记录要予以保持。
1、 管理评审的输入包括以下方面的信息：
1.1、审核结果；
1.2、顾客反馈；
1.3、过程的业绩和产品的符合性；
1.4、预防和纠正措施的状况；
1.5、以往管理评审的跟踪措施；
1.6、可能影响质量管理体系的变更；
1.7、改进的建议。
2、 管理评审的输出包括与以下方面有关的任何决定和措施：
2.1、质量管理体系及其有效性的改进；
2.2、与顾客要求的关的产品的改进；
2.3、资源需求。
五、合同评审
销售部在向客户做出提供产品的承诺之前，要对与产品有关的要求进行评审，并确保：
1、产品要求得到规定
2、与以前表述不一致的合同或订单的要求已予解决；
3、有能力满足规定的要求。
保持评审的结果及评审所引起的措施的记录。若顾客提供的要求没有形成文件，在接受顾客要求前要对顾客要求进行确认。若产品要求发生变更，要确保相关文件得到修改，并确保相关人员及时知道已变更的要求。
六、设计和开发
设计和开发分为两部分：新产品开发设计和合同产品设计。
1、 新产品开发设计
1.1、由技术部长指定项目负责人，并对新产品开发的全过程进行监督、指导，直至参加开发设计具体工作。还要对与外部门的联系进行管理、沟通。
1.2、以输入文件为开发依据，项目负责人对所开发的产品进行策划。根据设计计划安排，对各步骤进行评审、验证和确认；
1.3、根据开发的工作的进展情况，及时对策划的内容进行适当的更改。
2、 合同产品设计
2.1、由技术部长指定项目负责人，并对合同产品设计的全过程进行沟通、协商；
2.2、以输入文件和生产部计划安排为合同产品设计依据，项目负责人对全同产品进行策划；
2.3、由技术部长以对图样的会签和对其它输出文件审批的形式进行评审、确认、验证；
2.4、重要合同将用户反馈的信息作为验证设计的正确性的依据。
七、采 购
供应部负责对合格供方的选择和评价，评价内容应包含对质量、环境、职业健康安全体系的要求，人员资格、生产能力等。确保采购的产品满足采购规范的要求，并建立合格供方档案，记录其业绩，定期评价，对不合格者取消其资格。
供应部根据生产计划及库存编制采购计划，技术部提供采购规范，供应部负责与供方签订合同或协议，并在合同中明确采购产品的详细要求，经供应部长批准后实行。质检部负责对采购的产品的检验和验证，以确保采购产品满足规定的要求。
八、生产服务提供的控制
总经理负责组织策划并在受控条件下进行生产和服务控制。受控条件包括：
1、获得表述产品特性的信息；
2、必要时，获得作业指导书；
3、使用适宜的设备；
4、获得和使用监视和测量设备；
5、实施监视和测量；
6、放行、交付和交付后活动的实施。
九、生产和服务提供过程的确认
1 、全质办对操作人员的资格进行认可，生产部负责特殊过程运行流程图评审和批准特殊过程；
2、生产部组织相关部门按上述准则对设备生产能力进行认可，并保持认可的记录；
3、当持续发生质量问题时，生产部组织对设备生产能力进行确认；
4、根据本企业生产产品情况，目前焊接过程为特殊过程。
十、监视和测量设备的控制
质检部组织编制了《监视和测量设备管理制度》，并责实施对监视和测量设备进行管理和控制。
1、所有监视和测量设备都要进行周期检定，外购仪器送国家计量部门进行鉴定，自制设备由质检科进行标定；
2、仪器出现故障时由质检部联系有关人员进行维修校准，同时做好维修记录；
3、对计量合格的设备保存检定合格证，对标定合格的自制设备保存准用证；
4、使用人员一律不许擅自拆卸或调整监视和测量仪器；
5、精密测量仪器要按说明书中的环境要求使用和保存。当发现设备不符合要求时，要对以往测量结果的有效性进行重新验证。校准和验证结果的记录由质检部保存。
十一、不合格品的控制
质检部编制了《不合格品控制程序》，并负责实施对不合格品的控制，以防止非预期的使用或交付。不合格品的处置可以通过以下一种或几种途径进行：
1、采取措施及时纠正已发现的不合格产品；
2、一般情况下经技术部长批准，重大情况经总经理批准，适用时以顾客批准，才能让步使用、放行；
3、采取措施，防止其它非预期的使用或应用；
对不合格的记录以及随后采取的措施的记录包括所批准的让步接收的记录要予以保存，在不合格得到纠正之后应对其重新验证。当在交付或开始使用后发现产品不合格时，要采取与不合格的影响或潜在影响程度相适应的措施。
十二、标记和可追溯性
1、生产车间以填写工艺流程卡的方式对正在加工的产品进行标识；
2、质检部对产品的检验状态进行标识；
3、对出公司成品进行唯一性标识；
4、以合格证或准用证的方式监视和测量仪器进行标识。
十三、纠正和预防措施
编制《纠正、预防措施控制程序》和《纠正、预防措施过程运行流程图》，全质办负责组织相关部门实施并在以下方面进行控制：
1、评审不合格，确定潜在不合格及原因；
2、评估防止不合格发生的措施的需求；
3、确定和实施所需的措施；
4、记录所采取措施的结果；
5、评审所采取的纠正和预防措施。
电动平车技术问答
